Yuhuang არის 30 წლიანი გამოცდილების მქონე აპარატურის მწარმოებელი, რომელსაც შეუძლია CNC სახრახნის ნაწილების და სხვადასხვა CNC ზუსტი ნაწილების პერსონალიზება და წარმოება.
სახრახნის ნაწილები მექანიკური დამუშავების დროს ხშირად გამოყენებული კომპონენტებია და, როგორც წესი, მათ სახრახნისით ამუშავებენ. სახრახნის ნაწილები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მექანიკურ აღჭურვილობასა და ხელსაწყოებში, როგორიცაა ავტომობილები, თვითმფრინავები, გემები, სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკა, სამშენებლო ტექნიკა და ა.შ. ამ სტატიაში ჩვენ დეტალურად განვიხილავთ სახრახნის ნაწილების ტიპებს, მასალებს, დამუშავების ტექნიკას და გამოყენების სფეროებს.
1, Lathe ნაწილების ტიპები
სახრახნის ნაწილები შეიძლება დაიყოს შემდეგ ტიპებად მათი განსხვავებული ფორმისა და გამოყენების მიხედვით:
1. ლილვის ნაწილები: ლილვის ნაწილები ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული სახრახნისი ნაწილია, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ორი ან მეტი კომპონენტის შესაერთებლად.
2. სახელოს ნაწილები: სახელოს ნაწილები, როგორც წესი, გამოიყენება ლილვის ნაწილების დასამაგრებლად და შეუძლიათ ხახუნის და ცვეთის შემცირება.
3. გადაცემათა კოლოფის ნაწილები: გადაცემათა კოლოფის ნაწილები, როგორც წესი, გამოიყენება გადაცემის სიმძლავრისა და ბრუნვის მომენტისთვის, მაგალითად, ავტომობილების გადაცემათა კოლოფებში.
4. შემაერთებელი ნაწილები: შემაერთებელი ნაწილები, როგორც წესი, გამოიყენება ორი ან მეტი კომპონენტის შესაერთებლად და შეუძლია მათი შედარებითი გადაადგილება.
5. საყრდენი ნაწილები: საყრდენი ნაწილები, როგორც წესი, გამოიყენება სხვა კომპონენტების, მაგალითად, ავტომობილის საკიდარი სისტემების საყრდენი ღეროების, საყრდენად.
2, ლათის ნაწილების მასალა
სახრახნის ნაწილების მასალები ძალიან მნიშვნელოვანია, რადგან მათ საკმარისი სიმტკიცე და გამძლეობა უნდა ჰქონდეთ. სახრახნის ნაწილების დამზადების გავრცელებული მასალებია:
1. ფოლადი: ფოლადი ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალაა სახრახნის ნაწილებისთვის, რომელსაც აქვს მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე, მაგრამ მიდრეკილია ჟანგისკენ.
2. უჟანგავი ფოლადი: უჟანგავი ფოლადის სახრახნის ნაწილებს აქვთ კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და მათი გამოყენება შესაძლებელია ნესტიან ან კოროზიულ გარემოში.
3. ალუმინის შენადნობი: ალუმინის შენადნობის სახრახნის ნაწილებს აქვთ კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და მსუბუქი წონა, მაგრამ მათი სიმტკიცე შედარებით დაბალია.
4. ტიტანის შენადნობი: ტიტანის შენადნობის სახრახნის ნაწილებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე და მსუბუქი წონა, მაგრამ მათი ფასები შედარებით მაღალია.
3, Lathe ნაწილების დამუშავების ტექნოლოგია
სახრახნის ნაწილების დამუშავების პროცესი, როგორც წესი, მოიცავს შემდეგ ნაბიჯებს:
1. დიზაინი: კომპონენტების ფორმისა და დანიშნულების მიხედვით, შესაბამისი სახრახნის ნაწილების ნახაზების დიზაინი.
2. მასალის შერჩევა: კომპონენტების მოთხოვნებისა და გამოყენების საფუძველზე შეარჩიეთ შესაბამისი მასალები.
3. ჭრა: გამოიყენეთ სახრახნისი მასალების სასურველ ფორმასა და ზომაზე დასაჭრელად და დასამუშავებლად.
4. თერმული დამუშავება: დამუშავებული ნაწილების თერმული დამუშავება მათი სიმტკიცისა და სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად.
5. ზედაპირის დამუშავება: დამუშავების პროცესში გამოყენებული ნაწილების კოროზიისადმი მდგრადობისა და ესთეტიკის გასაუმჯობესებლად, ჩაატარეთ ზედაპირული დამუშავება, როგორიცაა შესხურება, ელექტროპლაკონირება და ა.შ.
4. Lathe ნაწილების გამოყენების სფეროები
სახრახნის ნაწილები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მექანიკურ აღჭურვილობასა და ხელსაწყოებში, როგორიცაა ავტომობილები, თვითმფრინავები, გემები, სასოფლო-სამეურნეო მანქანები, სამშენებლო მანქანები და ა.შ. ავტომობილების წარმოებაში, სახრახნის ნაწილები ჩვეულებრივ გამოიყენება ისეთი კომპონენტების წარმოებისთვის, როგორიცაა ძრავები, გადაცემათა კოლოფები, საკიდარი სისტემები და სამუხრუჭე სისტემები. აერონავტიკის სფეროში, სახრახნის ნაწილები ჩვეულებრივ გამოიყენება თვითმფრინავის ძრავების, ჰიდრავლიკური სისტემების, სადესანტო მექანიზმების და სხვა კომპონენტების დასამზადებლად. სამშენებლო მანქანების სფეროში, სახრახნის ნაწილები ჩვეულებრივ გამოიყენება ისეთი მექანიკური აღჭურვილობის წარმოებისთვის, როგორიცაა ექსკავატორები, დამტვირთავები და ბულდოზერები.
მოკლედ, სახრახნის ნაწილები მექანიკური დამუშავების შეუცვლელი კომპონენტებია და ისინი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მექანიკურ აღჭურვილობასა და ხელსაწყოებში. შესაბამისი მასალების შერჩევა, დამუშავების სწორი ტექნიკის გამოყენება, ხარისხისა და სიზუსტის უზრუნველყოფა აუმჯობესებს სახრახნის ნაწილების სიმტკიცესა და გამძლეობას და ახანგრძლივებს მათ მომსახურების ვადას.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 25 მაისი
